GALVANİZ, ÇELİĞİ KOROZYONA KARŞI NASIL KORUMAKTADIR?
Galvanizleme prosesi, çelik yüzeyi ile atmosferdeki korozif etkenler arasında sızdırmaz bir bariyer oluşturur. Bu bariyer, çelik yüzeyini olumsuz etkileyebilecek nem ve korozif etkisi olan klorit ve sülfitleri geçirmez. Galvaniz yüzeyi daha da önemlisi çeliğe anodik olur. Bunun anlamı , galvanizli yüzeyin çelikten önce tükenene kadar tamamen korozyona uğrayarak çeliği korozyondan korumasıdır.
GALVANİZLEME PROSESİNİN TEMEL ADIMLARI NELERDİR?
Proses 4 adımdan oluşmaktadır.
Bunlar:
- ÖN İNCELEME: Üretilen yapısal çeliğin öncelikle nerede kullanılacağı belirlenir.Gerekirse , numune üzerindeki belirli yapılar , akıtma boşlukları ve tüm genel tasarım özellikleri incelenmelidir.Bu , kaliteli bir galvaniz kaplama prosesi yapmamıza büyük fayda sağlar.
- TEMİZLEME: Çelik numune kir ve gres gibi organik metaryellerden arındırılmak üzere yakıcı özelliği olan bir solüsyona daldırılır.Bunu takiben , pas ve pullu tabakadan arındırmak üzere bir asit banyosuna(hidroklorik veya sülfirik) daldırılır. Son olarak çelik , flux(eritici madde) banyosuna indirilir. Bu çelik ve çinkonun reaksiyona kolayca girmesini sağlar ve çeliğin oksidasyona uğramasını geciktirir. (Çelik mükemmel bir şekilde temizlenmezse çinko ile reaksiyon vermeyecektir.)
- GALVANİZLEME: Temizlenmiş çelik, 850F sıcaklığında olan ergimiş çinko içine daldırılır.Burada çelik ve çinko metalurjik reaksiyon vererek demir-çinko intermetalik tabakasını (form 3) ve saf çinko tabakasını oluşturur.
- SON İNCELEME: Galvanizlenmiş çelik gözle incelenerek görünüm olarak galvanizin iyi olup olmadığı irdelenir. Daha sonra manyetik kalınlık ölçme cihazı ile kaplama kalınlığı ölçülür.
DİĞER KOROZYONDAN KORUNMA TEKNİKLERİYLE KARŞILAŞTIRILDIĞINDA (ÖRN:BOYAMA) ,SICAK DALDIRMA GALVANİZ NASIL BİR MALİYET GETİRİR?
Boyama sistemleriyle bir karşılaştırma yapıldığında , üretim prosesinden sonraki uygulamalar ve kullanım süresi göz önüne alındığında sıcak daldırma galvaniz neredeyse her zaman daha düşük maliyet getirir. Gerçektende, tüm uygulanan işlemler ve kullanım süresine göre sıcak daldırma galvaniz, günümüz ve gelecek şartlarının zekice yapılmış seçimlerinden biridir.
GALVANİZLİ ÇELİĞİN KULLANIM ÖMRÜNÜN NE KADARDIR?
Galvaniz, çeliği çok sayıdaki çevresel etkilerden mükemmel şekilde koruma sağlar. Olağan dışı şartlar olmadığında, galvanizlenmiş çeliğin 70 yılda daha fazla bir süre dayandığı söylenebilir. Galvanizli çeliğin ne kadar iyi bir dayanıklılığa sahip olduğunu görmek için, malzemelerin kullanım süresi çizelgesine bakmak yeterlidir.
ÇİNKO İLE GALVANİZLENMİŞ ÇELİK AŞINMAYA KARŞI DİRENÇLİ MİDİR?
Galvanizleme prosesi ile oluşturulan üçlü tabaka, koruyucu tabaka altındaki çeliğe göre daha serttir ve mükemmel bir aşınma dayanımı sağlar.
YAŞ DEPOLAMA LEKELERİ NE GİBİ PROBLEMLER DOĞURUR, BU NASIL ENGELLENİR?
Yeni galvanizlenmiş bir çelikteki çinko oldukça reaktif bir yapıya sahiptir ve çinko-oksit ve çinko-hidroksit şeklindeki korozif yapılara dönüşmek ister. Nihayetinde de kararlı çinko-karbonat haline gelir. Galvanizlenmiş çelik sıkıca istiflendiğinde veya nemli kutlara depolandığında serbest halde bulunan havayla teması kesilir. Bu gibi durumlarda çinko, çok sayıda çinko-hidroksit tabakaları haline gelir. En güçlü yaş depolama lekeleri bile bir temizleyici veya naylon bir fırça ile kolaylıkla temizlenebilir. Yaş depolama lekeleri engellemek için, galvanizlenmiş çelik kapalı mekanlarda tutulmalı veya çok fazla miktarda serbest akışkan havadan korunmalı.
NEDEN GALVANİZLENMİŞ ÇELİĞİN GÖRÜNÜMÜ PROJEDEN-PROJEYE VE GALVANİZCİDEN-GALVANİZCİYE DEĞİŞİYOR? BU GÖRÜNTÜ FARKLILIĞI KOROZYONDAN KORUNMADA DA FARKLILIK YARATIR MI?
Çeliğin kimyasal yapısı, galvanizlemede kaplama kalınlığını ve görünümü etkileyen temel faktördür.Çelik firmalarınca sürekli dökümü yapılan çelik ürünlerinin kimyası geniş skalalarda değişmektedir.Bu , kaplama görünümlerinde çeşitliliklere yol açar. Galvanizciler kaplama görünümünü, çinko kazanları içine bazı katkı maddeleri koyarak değiştirebilirler(Parlak, mat gri , pullu). Bu görünüm değişikliği, galvanizle korozyondan korunmada kesinlikle bir değişiklik yaratmaz.
GALVANİZLENMİŞ ÇELİK KULLANIM SIRASINDA YÜKSEK SICAKLIKLARA UZUN SÜRE DAYANABİLİR Mİ?
Sıcak daldırma ile galvanizlenmiş çelik, 3900 F (2000 C)’nin altındaki sıcaklıklara mükemmel bir dayanım gösterir. 2000 C ‘ nin üzerinde ise geçici bir süre yine iyi bir dayanım elde edilebilir.
NEDEN GALVANİZLENMİŞ ÇELİĞE BOYAMA İŞLEMİ UYGULAMALIYIZ?
Bu işlem “DUBLEKS KAPLAMA” olarak bilinir. Burada çinko ve boyanın oluşturduğu sinejik etki korozyon karşısında yaklaşık 2 kat bir korunma sağlar ve bu korozyondan korunmanın neredeyse son raddesidir. Bununla beraber dubleks kaplamalar , yeniden boyamayı, güvenlik damgalamalarını ve renkli kodlamaları kolaylaştırır. Galvanizlenmiş çeliğin üzerine yapılan boyamalar, galvaniz tabakasının ömrünü uzatmaktadır.
SICAK DALDIRMA İLE GALVANİZLENMİŞ ÇELİK HANGİ STANDARTLARA GÖRE GALVANİZLENİR?
Yapısal çelikler( levhalar, geniş başlıklı kirişler,dirsekler , metal su boruları,kanalları tüpleri) ASTM A 123/A 123M standartlarına göre galvanizlenirler. Raptiye, ataş gibi küçük boyutlu parçalar bir santrifrüj potasına konularak ASTM A 153/A 153M standartlarına göre galvanizlenir. Betonarme çelikleri ise ASTM A 767/A 767M standartlarına göre galvanizlenir.
GALVANİZLEME BOYAMA İŞLEMİNDEN DAHA MALİYETLİ DEĞİL MİDİR?
Karma üretim programına göre, ton başına düşen metrekareye ve çelik yüzeyinin durumuna göre galvanizleme daha az bir maliyet getirir.Bunun yanında, herhangi bir satın alma, malzeme ömrünü koruma maliyeti , bir korozyondan korunma sistemi uygulanırken dikkate alınmalıdır. Galvanizleme boya ile karşılaştrıldığında malzeme ömrünün korunması açısından neredeyse her zaman daha hesaplıdır. Boyama sistemleri bakım gerektirir, Bu sistemlerde 30 yılda bir kısmi veya tamamen yeniden boyama işlemi gerekir.Sonuç olarak, uzun vadede düşünüldüğünde, boya tercih edilirse ,yüksek maliyetlerle karşılaşmak her zaman olasıdır.
EĞER GALVANİZLEMEK İSTENİLEN KISMIN BOYUTLARI GALVANİZCİNİN KAZANINDAN BÜYÜK İSE YİNEDE GALVANİZLEME İŞLEMİ YAPILABİLİR Mİ?
Galvanizciler çeliği bu gibi durumlarda aşama aşama galvanizlerler. Bu işlemde önce parçanın ilk yarısı ergimiş çinko banyosuna daldırılır. Sonra bu kısım çıkarılır, parça kendi etrafında çevirilir ve diğer yarısı banyoya daldırılır. Bu yöntem bir çok yerde “Duble Daldırma” ile karıştırılır. Bu yanlıştır.
SICAK DALDIRMA İLE GAVANİZLENMİŞ BAĞLANTI ELEMANLARI İLE ÇİNKO İLE KAPLANMIŞ BAĞLANTI ELEMANLARI ARASINDA NE FARK VARDIR?
Sıcak daldırma ile galvanizlenmiş bağlantı elemanlarının yüzeyi 10 kat çinko tabakasına sahiptir ve dış ve iç uygulamalar için uygundur. Çinko ile kaplanmış bağlantı elemanları dışarı kullanılacaksa, özelliklede sıcak daldırma ile galvanizlenmiş yapısal çelik elemanlarına bağlandığında ileriki zamanlarda bir hayal kırıklığı yaratabilir.
SICAK DALDIRMA İLE GALVANİZLEME ÇELİĞİ NE KADAR SÜRE KOROZYONDAN KORUR?
Çinkonun koroziflik derecesi ve çinkonun korozyondan korunma konusunda atmosferdeki korozif elementlerin sayısı da göz önüne alındığında ne kadar dayanım göstereceği kaplama kalınlığının bir fonksiyonudur.Örneğin , kırsal şartlarda ,otomotiv ve fabrika atıklarının az olduğu koşullarda, 100-150 yıl bakım gerektirmeksizin dayanabilir. Endüstriyel bölgeler ve limanlarda korozif şartlar daha ağırdır. Bu yerlerde kloritler ve sülfitler bulunur. Galvanizlenmiş çelik bu şartlarda 50-100 yıl dayanım gösterir.AGA(American Galvanizers Assocation) tarafından düzenlenmiş grafikte atmosfer şarları ve kaplama kalınlığı arasındaki ilişkiyi görebilirsiniz.
http://www.galvanizeit.org/images/uploads/publicationPDFs/SP-SG-06.pdf
SICAK DALDIRMA İLE GALVANİZLEME İÇİN ÖZEL BİR DİZAYN VEYA ÜRETİM ŞEKLİ GEREKİR Mİ?
Evet. Özellikle , imal edilmiş çelik , akışkan temizlik kimyasallarıyla ve kaplama için ergitilmiş çinkoyla uyumlu olmalıdır.Parçalar boyutlandırılmış olmalı, çinkonun borulardan düzgün şekilde akıtılması ve tahliyesi için delikler uygun yerlerde olmalı, kaynak tozları temizlenmiş olmalı, üst üste gelen yüzeyler sızdırmaz olacak şekilde kaynaklanmalı, hafif bağlantı elemanları geçici olarak sıkıca birbirine tutturulmalı.Dizayn hakkındaki detaylı bilgiyi AGA’nın(American Galvanizers Assocation) yayınladığı” The Design of Products to be Hot-dip Galvanized After Fabrication” makalesinden inceleyebilirsiniz.
http://www.galvanizeit.org/images/uploads/publicationPDFs/D-PGAF-05.pdf
GALVANİZLİ ÇELİK ÜRÜNLERİ NERELERDE KULLANILIR?
Her şeyden önce , galvanizleme çok geniş bir yelpazeye sahiptir. Galvaniz işlemi, yapısal çelikler( dirsekler, kanallar, geniş başlıklı kirişler , I-kesitli kirişler , H-kesitli kirişler) , kafesler,genişletilmiş metaller(çöp sepeti, oturma bankları) ,oluklu saclar, levhalar,dökümler, borular,boru yapılan malzemeler,cıvatalar&somunlar gibi malzemeleri kapsar. Endüstrinin yararlandığı sıcak daldırılmış galvanizli çelikler : köprü ve otobanlardan (iskeleler ve beton sütunlar için betonarme demirleri, direkler, boyuna kirişler, ışıklar ve yol tabelaları, yol kenarı bariyerleri, çitler), su ve atık su arıtma tesisleri (kaldırım korkulukları ve tırabzanlar) , mimari (bina cepheleri, açık hava yapısal çelikleri, lentiller), park garajları (beton sütunlar için betonarme demirleri, açık havada duran yapısal çelikler ve bariyerler), selüloz & kağıt fabrikaları( yapısal çelikler, kaldırımlar ,tırabzanlar), OEM (motor yuvaları, elektrik kabinleri, kasnaklar, ısı değiştirici bobinler), elektriksel hizmetler (iletim kuleleri, dağıtım hattı poligonları, trafolar, rüzgar türbinleri, iletişim (iletişim direkleri), raylı ulaşım (mıknatıs kutupları, kumanda mekanizması, çeşitli donanımlar) , kimyasal-petrokimyasal (boru hattı donanımları, imalat binaları, depolama tankları, geçitler) , eğlence sektörü (yat römorkları, stadyumlar, arenalar, hipodromlar) ve daha birçoğu…
GALVANİZLENECEK ÇELİĞİN BOYUTSAL LİMİTLERİ NELERDİR?
Sıcak daldırma galvanizleme prosesi çeliğin şekline ve boyutuna göre birçok şekilde ayarlanabilir. Ocak ölçüleri galvanizciden galvanizciye değişiklik gösterebilir. GALDER’e üye olan galvanizcilerin ocak ölçülerini görmek için aşağıdaki linke tıklayınız.
http://www.galder.org/Galder.asp?Bolum=mi&MenuID=33
HANGİ TİPTEKİ ÜRÜNLER GALVANİZLENEBİLİR?
Her yıl , değişik üretim tekniklerine göre galvanizleme uygulamaları çeşitlilik kazanıyor. Aşağıda galvanizlenebilecek bazı ürünleri görebilirsiniz.
- Yay çeliği: Bu çelikler %2.0 oranına kadar silikon içermektedirler.
- Sert çelikler: Bu çelikler %1.0 ‘den fazla oranlarda manganez ihtiva eder.
- Katı çelikler: Bu çelikler %1.0’den fazla oranlarda karbon içerir.
- Serbest makine çelikleri: Bu çelikler yüksek miktarda sülfür içerir.
- Elektrik çelikleri: Bu çelikler yüksek oranda fosfor içerir.
- Paslanmaz çelik: Bu çelikler yüksek oranda nikel ve krom ihtiva eder.
BAZEN, GALVANİZ KAPLAMA BAZI YERLERDE DİĞER YERLERE GÖRE DAHA FAZLA PARLAMA GÖSTERİYOR. BU NEDEN OLABİLİR?
Galvanizlenmiş yüzeyin görünümü, en dış tabakadaki çinko mevcudiyetine göre parlak ve ışıltılı veya mat olabilir.Mat gri, intermetalik tabakalar açıkta kaldığı zaman görülür. Bu kaplama performansında bir etkilenme olduğunu göstermez. Kaplama yüzeyindeki görüntüdeki değişiklik en dış tabakadaki çinko yoğunluğundan kaynaklanır.
ÇİNKO KAPLAMANIN KALINLIĞI PARÇA YÜZEYİNİN TAMAMINDA KALICI OLUYOR MU?
Kaplama kalınlığı, galvanizlenecek çeliğin kalınlığına, yüzey pürüzlülüğüne, kimyasal yapısına ve tasarımına bağlıdır.Bu faktörlerden herhangi biri veya hepsi düzensiz bir kaplama kalınlığına sebep olabilir. Dünya çapında bir çok galvanizci proseslerini uygularken ASTM standartlarını baz alır.Bu standartlar çeşitli metal türleri için minimum ortalama kaplama kalınlığı derecelerini tanımlar.
OLASI ÇARPILMALARI VE YAPISAL BOZUKLUKLARI EN AZA İNDİRGEMEK İÇİN NE YAPMALIYIM? BUNU GALVANİZ PROSESİSİNDEN ÖNCE SAPTAMAK MÜMKÜN MÜ? HANGİ PARÇALAR BU OLAYLARA EĞİLİMLİDİR?
Çarpılma ve yapısal bozukluk potansiyeli projenin tasarım aşamalarında kolayca en aza indirgenebilir. Galvanizlenecek çelikler eşit kalınlıklarda seçilmeli ve yine galvanizlenecek tüm tali parçalar için bu seçilim geçerli olmalıdır. Ayrıca mümkün olduğunca simetrik tasarımlar kullanılmalı ve hafif ölçekli çelikler kullanılmamalıdır (1.6 mm). Bazı yapıların şekillerinin bozulmaması için geçici olarak destek sağlayan malzemeler kullanılmalıdır.
GALVANİZ KAPLAMANIN ÜZERİNİ BOYAYABİLİR MİYİM? BU MÜMKÜNSE, HANGİ PROSEDÜRLER UYGULANMALI?
Galvaniz kaplamalar kolay ve etkin bir şekilde boyanabilir. Boyama, sadece estetik görünüm için değil , galvanizli malzemelerin kullanım süresini uzatmak için iyi bir seçimdir. Hava etkisiyle kaplamanın bozulmasını önlemek ve dayanım süresini arttırmak için galvaniz kaplamasının üzerine boyama işlemi gerekebilir.ASTM D 6386, “Çinko kaplı (Sıcak Daldırma ile Galvanizlenmiş) demir, çelik ürünleri ve teçhizatları için yüzey hazırlama ve boyama uygulamaları”na bakılarak galvaniz kaplamaların değişen ömürleri için yüzey hazırlama tekniklerinden yararlanılabilir.
GALVANİZLEME PROSESİNDEN SONRA MALZEMENİN AĞIRLIĞINDA NE KADAR ARTIŞ GÖRÜLÜR?
Ortalama olarak, galvanizleme prosesindeki toplam çinko miktarına göre parça ağırlığı yaklaşık olarak %3,5 artış gösterir. Bununla birlikte, bu artım değeri birçok faktöre bağlı olarak değişiklik göstermektedir. Üretilen parçanın şekli, boyu, çeliğin kimyası gibi faktörlerin hepsi bu olayda önemli bir rol alır. Ayrıca siyah ağırlık gibi diğer faktörlerinde etkisi vardır. Aynı zamanda değişik tiplerdeki çelikler (bunlar kaynaklanmış olabilir) ve çinko banyosunun kimyasal bileşimi yine bir faktör olabilir.
GALVANİZLEME PROSESİ ÇELİKLERİN KRİTİK BAĞLANTI NOKTALARINI ETKİLER Mİ?
Bağlantı noktaları için galvanizli parçalar kullanılmadan önce, her birinin yüzey pürüzlülüğü, fırça ile temizlenerek, zımparalanarak veya çinko-silikat boya ile boyanarak minimize edilmeli. Bunlar yapıldıktan sonra bir problem yaşanmaz.
BETONARME ÇELİKLERİNİN SICAK DALDIRMA İLE GALVANİZLENMESİ İLGİMİ ÇEKTİ. GALVANİZLENMİŞ YAPI ÇELİKLERİNİN FABRİKASYONDA KULLANIMIYLA İLGİLİ HERHANGİ BİR İŞLEM GEREKİR Mİ?
Betonarme çelikleri (nervürlü, çubuklar), genellikle galvanizleme işleminden sonra biçimlendirilir. Kaplamada oluşabilecek zararları minimize etmek için, çubuk yarıçapının 8 katından büyük çaplarda bükme işlemlerinden kaçınılmalıdır. ASTM A 767, “Beton takviyesi için kullanılan galvanizli çelik çubuklar için şartname” standardından yaralanılarak çeşitli boyalardaki çubukların maksimum büklüm çaplarına bakabilirsiniz.
ÇELİK ÜZERİNE NE KADAR ÇİNKO KOYULACAĞINI KENDİM BELİRLEYEBİLİR MİYİM?
Hayır. Çeliğin kimyasal yapısı ve yüzey özellikleri çinko kaplama kalınlığının belirlenmesindeki ana faktörlerdir. Çeliği çinko banyosundan normalden biraz daha fazla sürede çıkarmamız durumunda şu iki etki ile karşılaşılabilir:
- Kaplama kalınlığı artar. Nadiren görülür.
- Kaplama kalınlığı önemli ölçüde artar, bu da gevrek bir kaplama elde etmemize neden olur.
“DUBLE DALDIRILMIŞ” ÇELİK NE ANLAMA GELİR?
Duble Daldırma, çeliği aşamalı olarak daldırılması işlemidir. Tek daldırmayla kaplama ocaklarına sığmayacak kadar büyük olan çeliklere uygulanan biri işlemdir. Bu işlem kesinlikle daha kalın bir sıcak daldırma ile kaplama elde etmek anlamına gelmez!
PROJE TASARLANIRKEN HAVALANDIRMA VE DRENAJ DELİKLERİ EKLEMEMİZİN NEDENİ NEDİR?
Havalandırma deliklerinin açılmasının en önemli sebebi , proses sırasında sıkışan hava ve gazların malzemeden çıkışını sağlamaktır. Havalandırma deliklerinin açılmasının en önemli sebebi ise, proses sırasında kullanılan temizleyici solüsyonların ve ergimiş çinkonun malzemenin içine ve üzerine tamamen nüfuz olasını ve malzeme banyodan çıkarılırken bu sıvıların malzeme dışına kolayca akmasını sağlamaktır.
DİKİŞ KAYNAĞI YAPARSAM GALVANİZ İŞLEMİNDEN SONRA KAPLANMAMIŞ BÖLGELERLE KARŞILAŞIR MIYIM?
Dikiş kaynağı yapılırken açıklıklarda gaz birikmesi olabilir. Buda şekillendirme işleminden sonra galvanizle kaplanmamış bölgelere rastlanmasına neden olabilir. Tam ve homojen bir kaplama elde etmek için, temas eden yüzeyler arası açıklığın en az 2,4mm olması gerekir. Böylece gazların kolayca uzaklaşması, temizleyici solüsyonun ve ergimiş çinkonun yüzeyler arasında kolaylıkla hareket etmesi sağlanır.
“BEYAZ PAS” NEDİR VE NASIL ÖNLENİR?
Beyaz Pas, genellikle yaş depolama lekeleriyle aynı anlamda olduğu sanılan bir terimdir. Bu yanlış bir sanıdır. Islak depolama lekeleri, beyaz pasa nazaran daha pasif korozif olgulardır ve beyaz pas ıslak depolama lekelerinin zamanla oluşturduğu bir çeşit korozyondur. Islak depolama lekelerinden yeni galvanizlenmiş parçaların düzgün istiflenmesiyle sakınılabilir. Yaş ve nemli iklimlerde açıkta kalan ürünleri korozyonda korumak için galvanizleme prosesinden sonra yüzeylere pasifleştirici bir işlem uygulanır. Islak depolama lekeleri genellikle parçalar açık havada kullanımdayken tehlike yaratır. “Beyaz Pas” a en çok galvanizli soğutma kulelerinde rastlanır.
KASTEN GALVANİZLİ OLMAYAN BÖLGELER ELDE ETMENİN BİR YOLU VAR MI?
Evet. Fakat maskeleyici veya kapatıcı malzemeler %100 etki sağlayamaz. Gerekli öneriler için galvanizcinizle temas kurunuz.
ÇİNKO KAPLAMANIN KOROZYONA UĞRAMASI HERHANGİ BİR ÇEVERESEL ZARAR MEYDANA GETİRİR Mİ? ÇİNKO GÜVENİLİR BİR METAL MİDİR?
Çinko korozyonunun çevresel bir zarar getireceği konusunda uyaran herhangi bir çalışma bilinmemektedir. Çinko doğal olarak meydana gelen (Dünya üzerinde en çok bulunan 25. element) ve bütün canlıların yaşamını sürdürmesi için gerekli olan bir elementtir. Vücuttaki yeniden yapılanma sürecini destekler ve günde 15mg civarın alınması gerekir. Ayrıca çinko, bebek merhemlerinde, cerrahi araçlarda, güneş kremlerinde ve pastillerin yapımında kullanılır.
GALVANİZLİ ÇELİK DİĞER METALLERLE TEMAS ETTİĞİNDE ENDİŞELENECEK BİR DURUM OLUŞUR MU?
Çinko bir soy metaldir ve önemli metalleri korumak için (Örn:Korozyonda, çinko kendi elektronlarını vererek bi-metalik çiftler oluşturur) kendini feda eder. Bu yüzden çeliğin korunması için tavsiye edilmiştir. Çeliğin diğer metallerle direkt olarak temas etmesini engeller. Lastik veya plastik, geçirgen olmayan malzemelerdir ve bu izolasyonu sağlamak için sıklıkla kullanılırlar.
ÜRETİMDEN SONRAKİ SICAK DALDIRMA İLE GALVANİZLENEN VE SÜREKLİ SICAK DALDIRMA İLE GALVANİZLENEN SAC ARASINDA NE FARK VARDIR?
Her iki proses de aynı adımlardan oluşur fakat bu prosesler için kullanılan araçlar çok farklılık gösterir. Üretimden sonraki galvaniz işlemi daha manuel bir prosestir. Örneğin; yapısal çelikler (üretilmiş plakalar, geniş başlıklı kirişler, dirsekler, kanallar, tüpler, borular, bağlantı elemanları) halat, zincir veya kanca ile ergimiş çinkoya ve temizleyici solüsyonlara bir vinç ile daldırılarak bekletilir ve çıkartılır. Sürekli sıcak daldırma ile galvanizleme ise açık durumdaki sac sarılır. Sonra hemen temizlenme aşamasına ve ergimiş çinko banyosuna daldırma aşamasına geçilir. Bu işlemle dakikada 152.4 m galvanizlenir. Daha sonra saclar kurulanır ve tekrar açılır.
Üretimden sonra yapılan saıcak daldırma ile galvaniz işlemi genellikle dış etkenlere daha çok maruz kalan malzemelere uygulanır. Çünkü nispeten daha kalın bir çinko kaplama söz konusudur. (4828.032 – 9656.064 metre, 75-150 mikron, ~ 4.48 – ~ 9,5 gr/m2). Çeliği atmosferik şartlardan kaynaklanan korozyondan 50-100 yıl korur. Sürekli sıcak daldırma ile galvanizlenen çelik daha çok dış şartlarla pek ilişkisi olamayan şartlarda kullanılır ve nispeten daha ince bir kaplama kalınlığına sahiptir. ( ~ 0.013 kg – galvanizlemeden sonra boyanmamışsa)
G90 VEYA A60 KAPLAMASI NEDİR?
G90, ASTM A653 standardına göre üretilen galvanizli sacın bir tipidir. Çinko için 2,3715 gr/m2 değerine veya bir yan yüz başına 1,18575 gr/m2 değerine sahiptir. A60 da yine aynı standardın başka bir tipidir ve yan yüz başına 0,7905 gr/m2 değerine sahiptir ve galvanizlendikten sonra havada soğutularak sertleştirilir ve boya için iyi bir adezyona sahiptir.
LABORATUVARDA YAPILAN TUZ SPREY TESTİ İLE ÇİNKO KAPLANMIŞ ÇELİĞİN TAHMİNİ KOROZYON DERECESİNİ ÖĞRENEBİLİR MİYİM?
Çinkonun defansif özelliğini geliştirmek için uygulanan kararlı ve reaktif olmayan çinko karbonat cilası doğadaki gibi bir ıslanma ve kurulanma döngüsü gerektirir. Tuz sprey testleri çinkoyu ıslak tutar ve korozyonlu çinko ürünlerini daha çok geliştirmek için yıkayarak temizler, çinkonun korozyon derecesini arttırır. Bu laboratuar testi çinko kaplamanın gerçek dünyadaki performansını yansıtmaz.
“SOĞUK GALVANİZLEME” NEDİR?
“Soğuk Galvanizleme” diye bir şey yoktur. Ancak, bu terim genelde çinko ile zenginleştirilmiş boyama işlemi için kullanılır. Galvanizlemenin asıl tanımı, çelikle çinko arasında 253,08 kg/cm2 yoğunluğunda bir bağ oluşturmak için çinko ile çelik arasında oluşan metalurjik bir reaksiyondur. Çinko ile zenginleştirilmiş boyama işlemi yapıldığında herhangi bir reaksiyon söz konusu değildir ve bağ dayanımı bazen 10 kg/cm2‘yi bile geçemez. Yani çok düşüktür.
Bu dokümanın PDF Formatını bilgisayarınıza indirin:
